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寧波拋丸清理機(jī)
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拋丸機(jī)鑄件噴丸后起皮是什么原因,？

2021-11-29 04:59:41
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使用拋丸機(jī)的過程中,，如果有些問題我們能通過經(jīng)驗來處理，那將會減少設(shè)備的運行成本,，加快生產(chǎn)速度,。

如果出現(xiàn)鑄件噴丸后表面會出現(xiàn)一層薄皮翹起，甚至脫落,，用手可以輕松摳掉,，大小、面積和位置不固定的現(xiàn)象,，這樣的現(xiàn)象在壓鑄里面稱為拋丸后起皮,。

為什么會出現(xiàn)拋丸后鑄件出現(xiàn)起皮的問題？多年的拋丸清理經(jīng)驗,，業(yè)佳機(jī)械總結(jié)了以下六種情況：

1,、鑄件沒有壓實，表面有冷隔,、分層,、氣泡及合金流融合差等鑄造缺陷。

2,、鋼丸噴出速度過高,。

3、噴丸時間過長,。

4,、掛件方式不合理，不穩(wěn)固,、互相磕碰,。

5、鋼丸丸粒形狀質(zhì)量差,，不圓滑,。


拋丸機(jī)


6、鋼丸里含有尖銳雜質(zhì),。

面對這些狀況,，我們應(yīng)該這樣來處理：

1、鑄件表面暗,。通知壓鑄工序或主管工程師,，調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)或設(shè)備參數(shù)；

2,、適當(dāng)降低噴丸機(jī)鋼丸噴出速度,；

3、適當(dāng)減少噴丸時間；

4,、采用合理掛具,，保證鑄件在噴丸過程固定，必要時可以采用專用的夾具,；

5,、購買形狀規(guī)整的鋼丸；

6,、篩選鋼丸或更換鋼丸,。

7、如果條件允許可以更換為鉛丸,。


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